ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ (ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ), ਅਰਥਾਤ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਡਿਸਪਰਸ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।
ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ (ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ), ਅਰਥਾਤ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਡਿਸਪਰਸ ਪੀਟੀਐਫਈ, ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।
ਮੁਅੱਤਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਮੁਅੱਤਲ ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ)
ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਐਡਿਟਿਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ, ਫਿਰ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਪਲੇਟ, ਬਾਰ, ਟਿਊਬ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਉਤਪਾਦ। , ਫਿਲਮ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ।
ਫੈਲਾਅ ਸਮੱਗਰੀ (ptfe)
ਫੈਲਾਅ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਟੀਐਫਈ ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਡਿਸਰਜਨ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਫਾਈਬਰੋਟਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5 ~ 10 ℃ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਈਥਰ ਜਾਂ ਗੈਸੋਲੀਨ) ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 24℃ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 24 ਘੰਟੇ (ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ) ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਸਟਨ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਜਲਾਉਣਾ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸਟ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਈ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। 100 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਟੇਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 500 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਘੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 500 ~ 2000 ਮੱਧਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। 2000 ~ 4400 ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਡੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪਛਾਣ ਵਿਧੀ: ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੋਨਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-20-2019