ਹਰੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੋਸ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਖਲੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਬੋਤਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸੂਖਮ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਓਵਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਰਨਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰਨਰ ਮੋਲਡਿੰਗ।
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਥਾਈ ਠੋਸ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੋਸ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ
ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਰਬੜ ਵਰਗਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਸਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (TPE) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਓਵਰਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇੱਕ TPE ਓਵਰਮੋਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ 'ਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਪਕੜ।ਓਵਰਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਓ
ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਇਨਸਰਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਨਸਰਟਸ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਰਨਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਕੋਲਡ ਰਨਰ ਮੋਲਡ ਦੌੜਾਕਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।2 ਪਲੇਟ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰਕੇ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .ਕੋਲਡ ਰਨਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਮੋਲਡਸ
ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਮੋਲਡ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਟ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੌੜਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਜਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁੱਲ ਦੌੜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਰੀਸਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬਣਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦਾ ਉੱਲੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-10-2017