ਸਕੀਵਿੰਗ ਟਿਊਬਿੰਗ / ਪਾਈਪ

ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਇਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਸੀਮ ਜੋੜਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੀ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਇਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਸੀਮ ਜੋੜਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੀ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਸਕੀਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਬਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਕਾਈਵਰ ਤਿਕੋਣੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੋਲਡ, ਕਲੈਂਪਡ ਹੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਚੱਲਣਯੋਗ ਸਕ੍ਰਿਊਜੈਕ ਸਲਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਟੂਲ ਲੋਡ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਕ੍ਰੂਜੈਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਲੈਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਜਾਂ ਲਗਭਗ 40 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (FPM) 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਗਤੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਧਾਤ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਾਗਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ "ਵੱਟੇ ਹੋਏ" ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੈਮਬਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਖ਼ਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਬਲੰਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਕਵਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਆਦਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵੇਲਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧੁੰਦਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਔਨ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੂਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਐਡਵਾਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋਡ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਸਮਾਨ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਲੋਡ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਮਿੱਲਾਂ ਹੁਣ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਰ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੰਗਸਟਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ (ਟੀਆਈਜੀ) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 40 FPM ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਚੱਲਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ "ਸਲਿਟ" ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜਾਂ ਅਪੂਰਣ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਕਾਰਨ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨਹੋਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅਕਸਰ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ 2 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼-ਸਪੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਕੈਂਬਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਕੀਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ

ਹਾਲੀਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।

ਜ਼ੀਰੋ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਕਾਈਵ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਐਡਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਟੈਂਟ ਐਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਸਮੇਂ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਰੇਕ ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ 0 ਤੋਂ 600 FPM ਹੈ।ਹਰੇਕ ਮਿੰਨੀ ਟੂਲ ਕੈਰੇਜ ਪਦਾਰਥਕ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਕਿਰਿਆ ਪਦਾਰਥਕ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਜਾਂ ਚੈਟਰ) ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਾਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇਣ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਔਸਿਲੇਸ਼ਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।

ਸੋਨਿਕ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਐਜ ਸੈਂਸਿੰਗ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੀਮ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ