ਪੀਟੀਐਫਈ (ਪੋਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

(Polymer® PTFE ਅਤੇ polymer® FEP & PFA ਨਿਰਧਾਰਨ ਵੀ ਦੇਖੋ) PTFE ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੂਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ -100°F ਤੋਂ +400°F (-) ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। 73°C ਤੋਂ 204°C)।

ਪੌਲੀਮਰ® ਪੀਟੀਐਫਈ ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

77 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PTFE 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।77 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ, ਜੇਕਰ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PTFE ਦੇ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਕਸਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸੋਜ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ

ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਡਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ PTFE ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖੋਜਣ ਯੋਗ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PTFE ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹ ਕਥਨ, ਸਾਰੇ ਜਨਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਂਗ, ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਹੈ।ਯੋਗਤਾ ਉਲਝਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪੀਟੀਐਫਈ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਬਾਰੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਥਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦਾ ਆਮ ਵਰਣਨ ਸੰਖੇਪ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ "ਰਸਾਇਣਕ" ਵਿਵਹਾਰ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਵਰਣਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਰਣਨ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, PTFE ਰੈਜ਼ਿਨ ਐਕਵਾ ਰੀਜੀਆ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।ਫਿਰ ਵੀ ਜੇ ਇਸ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮਾਈ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਫਿਰ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋਏ ਭਾਫ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿਰ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ PTFE ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ "ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ" ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ "ਸਮਾਈ"।

ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਰੈਜ਼ਿਨ ਉਹਨਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਮਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।ਇਹ ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੰਸਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹਨ।ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਸੋਡੀਅਮ ਪੌਲੀਮਰ ਅਣੂ ਤੋਂ ਫਲੋਰੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਹੋਰ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤਾਂ (ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ, ਲਿਥੀਅਮ, ਆਦਿ) ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ TFE ਅਤੇ PFA ਲਈ 260 ° C ਅਤੇ FEP ਲਈ 204 ° C ਦੇ ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਸੇਵਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ, ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ PTFE ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਸੋਡੀਅਮ ਈਚ ਵਰਗਾ ਹਮਲਾ 80% NaOH ਜਾਂ KOH ਦੁਆਰਾ ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰੇਨਸ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, B2H6), ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਆ (NH3), ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਮੀਨ (R-NH2) ਅਤੇ ਇਮਾਈਨਜ਼ ( R = NH).ਨਾਲ ਹੀ, 250°C 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ 70% ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਹਮਲਾ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮਾਈ

ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੈਵਿਕ ਤਰਲ।ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣਤਾ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇੱਕ ਦੁਰਲੱਭਤਾ ਹੈ (ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਝ ਅਪਵਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ।PTFE ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਆਖਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਆਓ ਅਸੀਂ ਲਾਈਨਡ ਪਾਈਪ ਲਈ ATSM ਮਿਆਰਾਂ* ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ "ਭਾਫ਼ ਚੱਕਰ" ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ।ਕਤਾਰਬੱਧ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 0.8MPa (125 psi) ਭਾਫ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ 100 ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਭਾਫ਼ ਨੇ ਲਾਈਨਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡਿਐਂਟ ਬਣਾਇਆ ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਨਰ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦਬਾਅ ਛੱਡਣ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪ ਵਿਚ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੋਰ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਛਾਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ASTM ਮਾਪਦੰਡ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਛਾਲੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ - ਰਸਾਇਣਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ।

ਖ਼ਰਾਬ ਉਪਾਅ ਹਨ ਜੋ ਛਾਲੇ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਕਤਾਰਬੱਧ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਭਾਂਡੇ ਦਾ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਤਰਲ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਾਲੇ ਘੱਟ ਹੋ ਗਏ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਰਮੀਸ਼ਨ

ਪਰਮੀਏਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਸਮਾਈ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਦੂਜੇ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ।PTFE ਲਾਈਨਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਦੱਸ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ 1.27 ਤੋਂ 6.35mm ਦੀ ਲਾਈਨਰ ਮੋਟਾਈ ਪਰਮੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਰਮੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੈ।ਕੁਝ ਅਪਵਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦਾ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੂਚਕ ਗੁਣ ਹੈ।

ਬੇਅੰਤ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਮੈਂਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਵੇ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਥਾਈ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਦੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਚਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਬਲਕਿ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਫਸਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹਨਾਂ ਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਈਨਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚ ਲਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਢਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਪਰਮੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਤਾਰਬੱਧ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।