ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1933 ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਮੌਜੂਦਾ ਵਪਾਰਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਫਲੋਰਸਪਾਰ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਲੋਰੋਫਾਰਮ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ।
PTFE ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਮੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਪੀਟੀਐਫਈ ਪੋਲੀਮਰ/ਰਾਜ਼ਿਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ, ਟੀਐਫਈ ਮੋਨੋਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਲੋਰਾਈਡ (ਫਲੋਰੋਸਪਾਰ), ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਲੋਰੋਫਾਰਮ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਟੀਐਫਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ TFE ਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ CF ਬਾਂਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, PTFE ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ.
TFE ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਨੋਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
TFE ਦਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ:
ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਹਿੰਸਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ।ਇੱਕ ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟਿਡ ਰਿਐਕਟਰ, 0.2 ਹਿੱਸੇ ਅਮੋਨੀਅਮ ਪਰਸਲਫੇਟ, 1.5 ਹਿੱਸੇ ਬੋਰੈਕਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ 100 ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ 9.2 ਦੇ pH ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਕੁਆਰਟਰ-ਭਰਿਆ।ਰਿਐਕਟਰ ਬੰਦ ਸੀ;ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਦੇ 30 ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੌਲੀਮਰ ਦਾ 86% ਝਾੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। PTFE ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਖੌਤੀ 'ਦਾਣੇਦਾਰ' ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਬਹੁਤ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਿੱਚ 0.1°% ਜਲਮਈ ਡਿਸਕਸੀਨਿਕ ਐਸਿਡ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।
ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ:
ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ TFE ਦਾ ਸੜਨ। ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ H2O2 (ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ) ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PTFE ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
PTFE ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸ਼ਾਖਾ ਦੇ C– F2 – C– F2 ਦਾ ਲੀਨੀਅਰ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਅਤੇ PTFE ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ – ਫਲੋਰੀਨ ਬਾਂਡ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।
ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਅਣੂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲੈਨਰ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫਲੋਰਾਈਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਣੂ ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੋਰੀਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਰੋੜਿਆ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਸਪਿਰਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਮੋੜ ਵਿੱਚ 19°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ 26 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਪਰ 30°C ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ, ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 1% ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਫਲੋਰਾਈਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਇੱਕ ਅਣੂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਰੂਪ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
PTFE ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਖਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 12.6 (MJ/m3)1/2 ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ-ਫਲੋਰੀਨ ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਫਲੋਰਾਈਨ ਐਟਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਥੇ C–F ਬਾਂਡ ਦੀ ਦੂਰੀ 1.42 A ਤੋਂ 1.35 A ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 504 kJ/ਮੋਲ ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਾਂਡ ਸਥਿਰ C–C ਬਾਂਡ ਹੈ, PTFE ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ 327 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਨੀਟੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਤਰਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ-ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਕੈਰੋਸੀਨ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
PTFE ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਢੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੌਲੀਮਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵੋਇਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਨਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਵਪਾਰਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਔਸਤ ਅਣੂ ਵਜ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ 400000 ਤੋਂ 9000000 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਨ। ICI ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ 500000 ਤੋਂ 5000000 ਤੱਕ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 94~ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਤ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਹੈ।ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹਿੱਸੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ।ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫੈਲਾਅ ਪੌਲੀਮਰ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ-ਵਰਗੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-04-2019