ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵੱਲ ਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਆਧੁਨਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵੱਲ ਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਆਧੁਨਿਕਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੌਲੀਮਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਝਿੱਲੀ, ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਆਮ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਜੇ ਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ, ਉੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉੱਚ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਨਵੀਂ ਉੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ BNR ਲਈ ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਜ ਵੀ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।

1. 1. ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਆਧੁਨਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜੋੜ ਕੇ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਪੋਲੀਮਰ ਪਰਿਵਾਰ.ਪੂਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 60% ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੋਧਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਲੇ ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

(1) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਿੰਗ, ਬਲੈਡਿੰਗ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਰੀਐਕਟਿਵ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ

(2) ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪੇਚ "ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ" ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼, ਬਹੁ-ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(3) ਪੇਚ ਜਾਲ, ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ;ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਜਾਂ ਮੋਨੋਮਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(4) ਉੱਚ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਹਿ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਧ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਧ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਉੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਗਾਓ ਰੇਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਉੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਅਲਾਏ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਵਾਂ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ) ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਪੌਲੀਕੌਂਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ਾਮਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਸੰਚਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

2. 2. ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੈਨੋਮੈਟਰੀਅਲ, ਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਅਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ-ਦਿਸ਼ਾ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ.ਸਧਾਰਣ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅੰਤਰ ਹੈ।

(1) ਨੈਨੋਮਟੀਰੀਅਲ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ।ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨੈਨੋਮੈਟਰੀਅਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਚੇ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੂਸਰਾ, ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੜਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤੱਕ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਆਮ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪਾਊਡਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਘਣੇ ਰੋਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਬਫਰ ਟਾਈਪ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਮੋਡ ਸੈਟ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਰੂਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ.

(2) ਸਟਾਰਚ ਨਾਲ ਭਰੇ ਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਡਬਲ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਟਾਰਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟਾਰਚ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵੰਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੋਸਟ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਪੇਚ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰਿਊ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਫਲ ਤਜ਼ਰਬੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

(3) ਸੋਧਿਆ ਅਸਫਾਲਟ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.ਹਾਈਵੇਅ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਦੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ, ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਸੰਪੱਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਇਸਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ।ਵਿਆਪਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਫਾਲਟ ਦੀ ਸੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਸਫਾਲਟ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਰਬੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਤੱਤ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। , ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਤੱਤ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਕੰਸੋਲ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਗਏ ਡਬਲ ਪੇਚ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਬਣਤਰ। , ਆਦਿ

(4) ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ, ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ, ਖਾਸ ਤਾਕਤ, ਧੁਨੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਰਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇਹ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰ ਦਾ ਰੂਪ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਖੰਡਿਤ ਚਾਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਚ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ, TME ਅਤੇ ZME ਐਲੀਮੈਂਟ, ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਗੀਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਵੱਡੇ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ D/Di = 1.55 ਮੁਫਤ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਹੈ। , ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ।

ਨੂੰ