ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ - ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਸ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਪਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਲੋਰੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰਸ (ਤਰਲ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਫਾਰਮ) ਵਰਗੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਥਰੋਟ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਘੁੰਮਦਾ ਪੇਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਛਲੇ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸੰਭਵ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ।ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਣਕੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੈਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਕ ਰਾਹੀਂ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਕਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਕਰ ਪਲੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਿੱਠ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਬ੍ਰੇਕਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਲੋੜੀਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਣਚਾਹੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਤਣਾਅ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚ ਕੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੰਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
• ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ
• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ
• ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਡਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
• ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ

ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੇਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ: ਅਰਥਾਤ, ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਣ ਲਈ ਦਬਾਉ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (L) ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ (D) ਨੂੰ L/D ਅਨੁਪਾਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, L/D ਅਨੁਪਾਤ 24:1 ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ, ਇਹ 32:1 ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸੰਭਵ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ। (a) ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ: ਇਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।(c) ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਅੱਗੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਚੈਨਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਥਿਰ ਹੈ।