ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਿੱਧੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਜੋ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਠੋਸ ਗੋਲ, ਆਇਤਾਕਾਰ, L ਆਕਾਰਾਂ, T ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬੰਦ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੋਈ ਤਣਾਉ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਗੁਫਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਕਸਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਾਂਗ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ 3um ਹੈ;(125 uin), ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ 0.8 um (30 uin) ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਔਖੇ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.120 ਇੰਚ) ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲਗਭਗ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.040 ਇੰਚ) ਹੈ।ਸਟੀਲ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ 250 mm2 (0.4 in2) ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੋਨਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟ ਰੇਡੀਅਸ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.015 ਇੰਚ) ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ 0.8mm (0.030 ਇੰਚ) ਅਤੇ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.120 ਇੰਚ) ਫਿਲਟ ਰੇਡੀਅਸ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ:ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ-ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਫ਼ੀ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹਨ ਲੀਡ, ਟੀਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਸਟੀਲ।ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਠੰਡੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਸਿਲੰਡਰ, ਗੀਅਰ ਖਾਲੀ ਹਨ।ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

• * ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
• *ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਰੀ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੰਭੀਰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• *ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ

ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ:ਗਰਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਲਗਭਗ 50 ਤੋਂ 75% ਤੱਕ।ਦਬਾਅ 35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਤੇਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ, ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ ਮੈਂਬਰ, ਰੇਲਿੰਗ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਿਮ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।