ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PTFE ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਧਾਤੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵਾਲੀਅਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1 ਤੋਂ 2% ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ PTFE ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ PTFE ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਤਣਾਅ ਵੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਸੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ PTFE ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ PTFE ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਇਹ ਮਿਆਰ 1mm ਤੋਂ 1000mm ਤੱਕ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ PTFE ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸ਼ਬਦ "ਆਮ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਕੋਈ ਅੰਕੜੇ ਜਾਂ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ।
ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ:
1. PTFE ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ.
2. ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਿੱਚ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ।
3. PTFE ਦੀ ਮਾਤਰਾ 23°C ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ (ਲਗਭਗ 1 ਤੋਂ 2% ਤੱਕ) ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. PTFE ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ.
5. ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, PTFE ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਨਿਊਨਤਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਗਭਗ ±0.05 mm ਜਾਂ JIS K 6884（ਗ੍ਰੇਡ 1） ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ PTFE ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, PTFE ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ PTFE ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਅੰਤਰ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨੂੰ PTFE ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਿਵੇਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੁਕਤੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਟੀਐਫਈ 'ਤੇ ਮੁਫਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (ਬੇਕਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, PTFE ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬੁਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਨੀਲਿੰਗ* ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
* ਐਨੀਲਿੰਗ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਟੇਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟ) ਲਈ ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤਹ-ਖੋਰਪਣ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ-ਖੋਰਪਣ ਦਾ ਮੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਜ਼ (ਬਲੇਡ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੁਰਾਣੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਗਭਗ 60 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।ਨਵੇਂ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ ਜਾਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਪ੍ਰਤੀਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-14-2019